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熱處理爐工藝溫度儀表系統(tǒng)的校準(zhǔn)與調(diào)整

發(fā)布日期:2018-04-20 瀏覽次數(shù):

熱處理工藝是指將零件在某一加熱介質(zhì)中加熱至一定溫度,在該溫度下保溫一段時(shí)間,然后以一定方式冷卻,得到一定的組織和性能的熱加工方法。溫度、時(shí)間及冷卻方式是熱處理過程中的三個(gè)主要因素,其中工藝溫度是關(guān)鍵,熱處理爐是提供符合熱處理工藝溫度要求的設(shè)備,爐子上配置的工藝溫度儀表系統(tǒng)用于熱處理溫度的控制、監(jiān)測(cè)和記錄。


熱處理工藝質(zhì)量判斷時(shí),工藝溫度儀表顯示和記錄的數(shù)據(jù)是最重要的依據(jù)。美國宇航標(biāo)準(zhǔn)AMS2750E《高溫測(cè)量》根據(jù)工藝溫度儀表系統(tǒng)的復(fù)雜程度,將熱處理爐的工藝溫度儀表分為A、B、C、D、E等五種類型,國內(nèi)的HB5425《航空制件熱處理爐有校加熱區(qū)測(cè)定方法》和GB/T30825《熱處理溫度測(cè)量》也給出了同樣的規(guī)定。本文著重介紹工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)和調(diào)整的方法。

工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)的必要性

1.工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)

工藝溫度儀表系統(tǒng)由熱電偶(或熱電阻)、連接導(dǎo)線和溫度二次儀表組成。工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)是指工藝溫度儀表(含引線、傳感器)的讀數(shù)或值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)比較,以便確定已測(cè)量的溫度偏差是否均在有關(guān)要求范圍內(nèi)的一組操作。在AMS2750E也稱為“系統(tǒng)精度測(cè)試(SAT)或探針檢查”,其目的是確保爐子的控制系統(tǒng)及每個(gè)控制區(qū)的記錄儀表系統(tǒng)的準(zhǔn)確度符合要求。


國內(nèi)、國外相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,新購置或大修后的熱處理爐,使用前除了對(duì)工藝溫度傳感器和儀表進(jìn)行校準(zhǔn)外,還需要完成兩項(xiàng)更重要的工作:一是進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn),以確定該系統(tǒng)的偏差是否符合要求;二是進(jìn)行有效加熱區(qū)溫度均勻性檢測(cè),確定熱處理爐具有符合工藝要求的工作空間。在溫度均勻性檢測(cè)過程中,若檢測(cè)結(jié)果表明整體溫度偏高或偏低,則需要對(duì)工藝儀表進(jìn)行調(diào)整。使用中的熱處理也需要按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn),這是保證熱處理滿足工藝要求的重要手段之一,不可或缺。


2.變化的工藝溫度儀表系統(tǒng)

爐溫均勻性是考核爐子能否滿足工藝溫度要求的關(guān)鍵指標(biāo)。爐溫均勻性檢測(cè)是一個(gè)復(fù)雜、使用傳感器多、檢測(cè)時(shí)間長,在非生產(chǎn)狀態(tài)下進(jìn)行的過程,無法經(jīng)常性或短周期進(jìn)行。


爐溫均勻性是否可靠,主要取決于熱處理爐內(nèi)加熱元件的發(fā)熱特性和工藝溫度儀表系統(tǒng)的測(cè)量與控制能力。在穩(wěn)定的控制條件下,加熱元件產(chǎn)生的熱量以及形成的溫度分布狀態(tài)具有較好的重復(fù)性。假若工藝溫度儀表系統(tǒng)是相對(duì)穩(wěn)定的,爐溫均勻性也會(huì)在上次檢測(cè)結(jié)果的較小范圍內(nèi)變化,有效實(shí)現(xiàn)工藝溫度的控制。因此,在兩次溫度均勻性檢測(cè)之間進(jìn)行多次工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)是對(duì)爐溫進(jìn)行控制的一個(gè)好辦法,盡管這不是保證爐溫均勻性符合工藝要求的唯一方法,卻是比較容易操作的方法。


那么,是什么原因?qū)е鹿に嚋囟葍x表系統(tǒng)變化呢?可從以下幾個(gè)方面進(jìn)行分析:

(1)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的影響,特別是環(huán)境溫度的變化,使得工藝溫度傳感器、連接導(dǎo)線和工藝溫度儀表的計(jì)量特性處在不斷變化之中。


(2)熱電偶在爐內(nèi)氣氛中被加熱和冷卻,會(huì)導(dǎo)致電偶的電極晶粒長大、氧化、腐蝕或成分揮發(fā)等,使得熱電偶的熱特性發(fā)生變化。


(3)工藝溫度儀表自身老化導(dǎo)致的計(jì)量特性變化。這些變化會(huì)導(dǎo)致工藝溫度儀表系統(tǒng)的變化,使熱處理爐的溫度控制點(diǎn)發(fā)生偏離,爐子的實(shí)際溫度偏離工藝溫度。在使用現(xiàn)場(chǎng)、使用過程中經(jīng)常性進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn),使其綜合偏差控制在一個(gè)可接受的范圍內(nèi),可保證工藝溫度在一個(gè)合理的范圍變化。


AMS2750E規(guī)定,工作用廉金屬熱電偶作為工藝傳感器,僅需在首次使用前校驗(yàn),之后無需再校準(zhǔn)。根據(jù)歷次工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的變化,確定是否需要更換工藝傳感器。

工藝溫度系統(tǒng)校準(zhǔn)方法

在AMS2750E、GJB509B和GB/T30825中給出了近似的規(guī)定。GJB509B沒有給出具體的操作要求。綜合不同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí),應(yīng)符合以下幾個(gè)方面的要求:


1.校準(zhǔn)裝置

校準(zhǔn)裝置是由校準(zhǔn)用溫度傳感器(熱電偶或熱電阻)、連接導(dǎo)線和校準(zhǔn)儀表組成,它應(yīng)該是一個(gè)穩(wěn)定的、經(jīng)過校準(zhǔn)已知誤差的系統(tǒng)。


校準(zhǔn)用傳感器的示值誤差應(yīng)符合±(1.1℃或0.4%讀數(shù)),其測(cè)量端與工藝傳感器測(cè)溫端之間的距離不大于76mm,越近越好,以便減少空間距離對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果的影響。在此后的校準(zhǔn)中,校準(zhǔn)用傳感器安裝的位置和方向應(yīng)保持不變,以確保歷次校準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間的可比較性。


允許在進(jìn)行校準(zhǔn)的當(dāng)時(shí)安裝校準(zhǔn)用傳感器,也允許采用駐留校準(zhǔn)用傳感器的方法。采用駐留校準(zhǔn)用傳感器存在一定的風(fēng)險(xiǎn),因?yàn)樵跓崽幚頎t的加熱和冷卻過程中,任何類型溫度傳感器的計(jì)量特性都會(huì)發(fā)生變化,這種變化無疑會(huì)反映在校準(zhǔn)結(jié)果中,使得校準(zhǔn)結(jié)果不可靠。


校準(zhǔn)儀表的示值誤差應(yīng)符合±(1.1℃或0.4%讀數(shù)),具有較高的分辨力和適應(yīng)熱處理爐子工作現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件的能力。應(yīng)盡量減少連接導(dǎo)線對(duì)校準(zhǔn)結(jié)果的影響,當(dāng)以熱電偶為校準(zhǔn)用傳感器時(shí),應(yīng)采用與傳感器和儀表相同分度號(hào)的經(jīng)過校準(zhǔn)的補(bǔ)償導(dǎo)線;當(dāng)以熱電阻為校準(zhǔn)用傳感器,引線電阻則是考慮的關(guān)鍵因素。


2.校準(zhǔn)溫度的選擇

校準(zhǔn)可以在熱處理工藝過程中進(jìn)行,工藝溫度作為校準(zhǔn)溫度,使得校準(zhǔn)工作不影響生產(chǎn)進(jìn)度。也可以單獨(dú)進(jìn)行,可以選擇近期常用的工藝溫度或具有代表性的溫度作為校準(zhǔn)溫度。不必在多個(gè)溫度進(jìn)行校準(zhǔn),因?yàn)樾?zhǔn)僅僅是對(duì)工藝溫度儀表系統(tǒng)準(zhǔn)確度的驗(yàn)證,只要能夠表明系統(tǒng)沒有較大的偏離或保持了必要的穩(wěn)定性即可。


3.校準(zhǔn)算溫度差值的計(jì)算

測(cè)量數(shù)據(jù)的獲取和處理是工藝溫度儀表系統(tǒng)符合性判斷的重要環(huán)節(jié)。在讀取工藝溫度儀表和校準(zhǔn)儀表的讀數(shù)時(shí),需要滿足兩個(gè)條件:


其一,讀數(shù)應(yīng)在爐溫處于穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行,若工藝溫度儀表顯示值是穩(wěn)定的或呈周期性變化,則表明爐溫達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。


其二,應(yīng)同時(shí)讀取工藝儀表和校準(zhǔn)儀表的讀數(shù),或在最短時(shí)間內(nèi)完成讀數(shù)的操作。這樣做可以減少爐溫波動(dòng)對(duì)工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的影響。


在進(jìn)行測(cè)量數(shù)據(jù)處理時(shí),為了準(zhǔn)確獲得工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差,校準(zhǔn)儀表的讀數(shù)需要根據(jù)校準(zhǔn)用傳感器和儀表校準(zhǔn)證書上給出的誤差進(jìn)行修正。對(duì)于工藝儀表讀數(shù)而言,因?yàn)楣に噧x表中可能存在因?yàn)閮x表校準(zhǔn)、工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)和爐溫均勻性檢測(cè)的調(diào)整值,情況略顯復(fù)雜,這些調(diào)整值改變了工藝儀表的讀數(shù)。根據(jù)調(diào)整值來源方式不同,分為以下幾種情況進(jìn)行說明。


(1)若熱處理爐日常使用或溫度均勻性檢測(cè)時(shí),工藝儀表設(shè)定值以及顯示和記錄的數(shù)據(jù)需要根據(jù)工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正的,在SAT數(shù)據(jù)處理時(shí),也應(yīng)根據(jù)最近一次工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正;若熱處理爐日常使用或溫度均勻性檢測(cè)時(shí),工藝儀表設(shè)定值以及顯示和記錄的數(shù)據(jù)不需要根據(jù)工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正的,在SAT數(shù)據(jù)處理時(shí),不應(yīng)對(duì)工藝傳感器和儀表的校準(zhǔn)誤差進(jìn)行修正。


(2)工藝溫度儀表校準(zhǔn)時(shí),由于示值誤差超過了規(guī)定的允許誤差,對(duì)工藝儀表讀數(shù)進(jìn)行的調(diào)整。調(diào)整的目的是為了使儀表的示值符合規(guī)定,SAT數(shù)據(jù)處理時(shí),該調(diào)整值不用于工藝儀表讀數(shù)的修正。


(3)工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)時(shí),若校準(zhǔn)結(jié)果超出的范圍或接近邊界,對(duì)工藝儀表讀數(shù)進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整的目的是為了使工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差符合規(guī)定的要求,SAT數(shù)據(jù)處理時(shí),該調(diào)整值不用于工藝儀表讀數(shù)的修正,否則,合格的結(jié)果重新回到不合格狀態(tài)。


(4)爐溫均勻性檢測(cè)時(shí),由于控制點(diǎn)與實(shí)際溫度均勻性檢測(cè)結(jié)果的中心點(diǎn)存在偏差,對(duì)工藝儀表讀數(shù)進(jìn)行的調(diào)整。調(diào)整是額外施加給工藝溫度儀表系統(tǒng)的,并非系統(tǒng)自身的偏離而實(shí)施的調(diào)整,SAT數(shù)據(jù)處理時(shí),該調(diào)整值需要在工藝儀 表讀數(shù)中予以修正。


4.校準(zhǔn)間隔的規(guī)定

AMS2750E、GJB509B、GB/T30825中給出了不同類別和不同儀表類型熱處理爐工藝溫度儀表系統(tǒng)的時(shí)間間隔。時(shí)間間隔與溫度均勻性的允許范圍有關(guān),允許偏差越小,間隔越短;時(shí)間間隔與儀表類型有關(guān),配置更多的工藝溫度儀表系統(tǒng),可通過這些測(cè)量數(shù)據(jù)之間的比較驗(yàn)證確定工藝溫度的穩(wěn)定性,可以采用較長的間隔。時(shí)間間隔與工藝傳感器的穩(wěn)定性有關(guān),若使用了鉑電阻、貴金屬熱電偶以及N型等較穩(wěn)定的工藝傳感器,也可以延長時(shí)間間隔。若爐子額外增加了工藝溫度儀表系統(tǒng),其他系統(tǒng)使用了穩(wěn)定的傳感器或多工藝傳感器進(jìn)行及時(shí)更換,并對(duì)不同系統(tǒng)得到的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行相互驗(yàn)證,也可以免除工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。


5.需校準(zhǔn)的工藝溫度儀表

不同類型儀表的熱處理爐配置不同數(shù)量的工藝傳感器和儀表,凡是數(shù)據(jù)用于熱處理質(zhì)量判斷的工藝溫度儀表系統(tǒng),均應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn);凡是數(shù)據(jù)不用于熱處理質(zhì)量判斷的工藝溫度儀表系統(tǒng),則不必進(jìn)行校準(zhǔn),如僅用于超溫報(bào)警的儀表系統(tǒng)。對(duì)于控制傳感器而言,不僅需要對(duì)控制儀表的讀數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn),還要對(duì)記錄儀表的讀數(shù)進(jìn)行校準(zhǔn)。對(duì)于其他的附加系統(tǒng),如負(fù)載熱電偶,有效加熱區(qū)上次檢測(cè)確定的高溫傳感器和低溫傳感器等系統(tǒng),需要進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。


校準(zhǔn)結(jié)果的分析

工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)的目的是考核它的穩(wěn)定性,我們需要一個(gè)穩(wěn)定的系統(tǒng)。即使它有較大的偏差,也可以通過修正或?qū)ζ渥x數(shù)調(diào)整消除這樣的偏差,而一個(gè)不穩(wěn)定的系統(tǒng)是無法控制的。


熱處理爐的類別以及同一類別的不同溫度,AMS2750E和GJB509B、GB/T30825給出了不同的工藝溫度儀表系統(tǒng)偏差的要求,這是判斷是否符合要求的依據(jù)。溫度均勻性允許范圍越大,或工藝溫度越高,工藝溫度儀表系統(tǒng)偏差的允許范圍越大,這符合測(cè)量系統(tǒng)的一般特征。


保證工藝溫度儀表系統(tǒng)可靠,也取決于系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果的可靠性。校準(zhǔn)裝置的穩(wěn)定性、校準(zhǔn)方法的合理性、實(shí)際操作的規(guī)范性都是保證校準(zhǔn)結(jié)果可靠的重要環(huán)節(jié),數(shù)據(jù)處理和結(jié)果的正確表示也是不可忽略的。


工藝溫度儀表的調(diào)整

若工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)結(jié)果不符合要求,需要從不同環(huán)節(jié)查找原因。針對(duì)不同情況,進(jìn)行不同的調(diào)整或更換。


若懷疑工藝傳感器存在問題,一種情況是工藝傳感器超差,可在爐溫穩(wěn)定狀態(tài)下驗(yàn)證,即使用校準(zhǔn)儀表分別測(cè)量工藝傳感器和校準(zhǔn)用傳感器的讀數(shù),它們之間的差別若不超過工藝傳感器允許誤差的要求,說明該傳感器的示值符合要求,若超出了允許誤差的要求,則應(yīng)更換工藝傳感器。另一種情況工藝傳感器的安裝位置發(fā)生變化,這種移動(dòng)顯然改變了工藝溫度儀表系統(tǒng)的偏差。證明工藝傳感器被移動(dòng)的證據(jù)可以是工藝傳感器安裝位置的標(biāo)記,也可以是校準(zhǔn)用傳感器和工藝傳感器之間的距離。若確實(shí)屬于這種情況,應(yīng)將工藝傳感器恢復(fù)到原有的位置上。


若懷疑工藝儀表存在問題,可利用溫度校準(zhǔn)儀給工藝儀表輸入標(biāo)稱溫度值,若工藝儀表讀數(shù)與標(biāo)稱溫度之差不超過允許誤差要求,說明儀表的示值誤差符合規(guī)定;相反的說明儀表的示值誤差可能超出了規(guī)定的范圍,應(yīng)按照規(guī)定重新校準(zhǔn)儀表,確實(shí)不合格的,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換。


若以上的原因都不存在,超差是綜合因素作用的結(jié)果,此時(shí)需要對(duì)工藝儀表的顯示或記錄調(diào)整。調(diào)整應(yīng)做好記錄,調(diào)整后應(yīng)重新進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)。


工藝儀表的調(diào)整也包括工藝溫度控制參數(shù)的調(diào)整,如控制方式(位式控制、時(shí)間比例控制、PID控制等)、控制參數(shù)(切換差、比例帶、PID參數(shù)等)、輸出功率以及抑制超調(diào)系數(shù)的調(diào)整等。這種調(diào)整不是經(jīng)常的,若爐溫均勻性檢測(cè)結(jié)果不符合要求,且不能通過儀表偏置量的調(diào)整解決問題時(shí),可以考慮調(diào)整儀表的控制參數(shù)。若發(fā)生了控制傳感器類型或插入深度改變、控制儀表類型改變、爐子結(jié)構(gòu)改變、加熱元器件或保溫材料改變、爐子工作溫度范圍或有效加熱區(qū)大小改變以及其他一些可能改變爐溫均勻性的變化,也可能需要進(jìn)行控制參數(shù)的調(diào)整。


進(jìn)行任何調(diào)整前,都要做細(xì)致的分析和研究,不要輕易對(duì)工藝儀表的偏置量或控制參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,并在調(diào)整后重新進(jìn)行校準(zhǔn)或檢測(cè),以表明調(diào)整后的狀態(tài)符合要求。


結(jié)語

為了保證工藝溫度滿足熱處理的要求,除了進(jìn)行工藝溫度儀表系統(tǒng)校準(zhǔn)外,還應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)工藝傳感器和儀表進(jìn)行校準(zhǔn),還應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行溫度均勻性檢測(cè)。對(duì)歷次的校準(zhǔn)結(jié)果和檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析研究,掌握這些數(shù)據(jù)的變化規(guī)律,采取合理有效的措施,才是保證熱處理質(zhì)量的根本。

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