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JIS標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的不銹鋼板表面加工等級(jí)

目前除JIS標(biāo)準(zhǔn)外，還有各種表面加工，本文簡(jiǎn)單介紹包括這些加工在內(nèi)的各種加工。    

（1）退火酸洗表面     

熱軋鋼板、鋼帶經(jīng)退火酸洗的表面稱(chēng)NO.1加工；在冷軋鋼板、鋼帶時(shí)稱(chēng)NO.2D加工；酸洗后用鏡面加工的輥?zhàn)咏?jīng)（0.5％～2％）軋制后稱(chēng)NO.2B加工。    

（2）拋光加工    

a  布紙拋光    

用粘附劑粘附，制成無(wú)接頭拋光材料并使之旋轉(zhuǎn)，對(duì)鋼帶和鋼板進(jìn)行拋光加工稱(chēng)NO.3、NO.4加工。    

b  拋光加工    

把粘附劑均勻磨料的圓盤(pán)狀布疊合制成輥狀，使之旋轉(zhuǎn)進(jìn)行拋光加工。這種拋光主要是為了給予制品光澤。由于磨削性低，故用上述工藝加工時(shí)應(yīng)預(yù)先充分除去粗糙表面。    

c  發(fā)紋（HL）加工    

用固定的布紙拋光帶或低速通過(guò)板帶的加工。該法大多用建筑材料。在這種狀態(tài)下，由于在屋外易被小鹽粒粘附而生銹，故有時(shí)要進(jìn)行涂層。    

（3）軋制（強(qiáng)化或壓花）表面    

由于不退火有時(shí)僅在對(duì)冷軋脫脂的狀態(tài)下使用，主要用作彈簧和高強(qiáng)度材，而帶有凹凸的輥?zhàn)拥膲夯庸ひ彩沁@一種。    

（4）涂層加工    

不銹鋼進(jìn)行涂層加工時(shí)必須經(jīng)過(guò)涂裝前處理，前處理就是進(jìn)行化成處理，其次進(jìn)行涂底色。表層涂料使用硅變丙烯基涂料、硅變性聚脂涂料、氟涂料和硅涂料等。    

（5）電鍍    

不銹鋼本身具有優(yōu)良的耐蝕性，所以很少為了改善耐蝕性而采用電鍍，但有時(shí)為了裝飾不得不采用電鍍。在不銹鋼電鍍時(shí)，首先要除去鈍化膜并且必須防止其再生。    

（6）化學(xué)著色    

a  染黑色  該法用于相機(jī)部件和精密機(jī)械等小部件。是將部件浸于約400℃的溶融鹽中，使其生成氧化膜方法和帶硫化黑色膜的方法。    

b  回火色   不銹鋼在大氣中進(jìn)行300～900℃加熱時(shí)氧化膜的厚度隨加熱溫度變化，出現(xiàn)干涉色顯示出各種顏色，金黃色已用于摩托車(chē)的消音器。    

c  INCO著色   該法是用化學(xué)制作透明氧化膜的方法，其厚度約0.1～0.3μm，而鈍化膜為0.001μm。控制氧化膜的厚度可顯出特有的各種色彩，在浴槽等方面使用。