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不銹鋼管的屈服強(qiáng)度相當(dāng)于碳素鋼的1.5倍，玻璃鋼的6倍，對(duì)于耐震、耐積雪、耐風(fēng)壓、耐沖擊等具有出類拔萃的優(yōu)良性。444鐵素體不銹鋼導(dǎo)熱系數(shù)高，約為鉻鎳奧氏體不銹鋼的130%~150%，非常適合熱交換的用途。熱膨脹系數(shù)小，僅為鉻鎳奧氏體不銹鋼的60%~70%，非常適合熱漲、冷縮，有熱循環(huán)的條件下使用。該鋼種的塑性、韌性較好，適于拉伸、軋制成型和沖壓制造。

工具/原料

• 不銹鋼板

• 不銹鋼扁鋼

• 
  

步驟/方法

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   1、磁性試驗(yàn)是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼管的最簡(jiǎn)單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強(qiáng)磁性鋼。不銹鋼管的一個(gè)顯著特點(diǎn)是對(duì)濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。

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   2、但高碳型420和440鋼在進(jìn)行硝酸點(diǎn)試驗(yàn)時(shí)則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時(shí)立即會(huì)被腐蝕。而稀硝酸對(duì)碳鋼具有強(qiáng)烈的腐蝕性。硫酸銅點(diǎn)試驗(yàn)是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼管的最簡(jiǎn)便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進(jìn)行點(diǎn)試驗(yàn)前，試驗(yàn)區(qū)應(yīng)徹底清除油脂或各種雜質(zhì)，并用軟磨布磨光一個(gè)小區(qū)域，然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。

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   3、普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會(huì)形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。硫酸浸沒不銹鋼管試驗(yàn)?zāi)馨?02和304與316和317區(qū)分開來。試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細(xì)磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時(shí)。

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   4、硫酸試驗(yàn)溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當(dāng).302和304鋼浸入這種熱溶液中時(shí)，被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡，試樣在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢（不產(chǎn)生氣泡），試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時(shí)試驗(yàn)具有已知成分的試樣來進(jìn)行近似比較的話，可使試驗(yàn)更為準(zhǔn)確。

注意事項(xiàng)

• 采用平特性焊接電源，直流焊接時(shí)采用反極性。

• 保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w，氣體流量以20~25L/min較適宜。

• 焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

• 干伸長(zhǎng)度，一般的焊接電流為250A以下時(shí)約15mm，250A以上時(shí)約20~25mm較為合適。