不銹鋼無縫毛細(xì)方管的制造工藝
一、儀表管的主要材質(zhì):
304,0Cr18Ni9,TP304,SUS304,UNS30400
不銹鋼管 304L,00Cr19Ni10,TP304L,SUS304L,UNS30403
不銹鋼管 321,1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti,0Cr18Ni10Ti,TP321,SUS321,UNS32100
不銹鋼管 316,0Cr17Ni12Mo2,TP316,SUS316,UNS31600
不銹鋼管 316L,00Cr17Ni14Mo2,TP316L,SUS316L,UNS31603
不銹鋼管 316Ti,0Cr17Ni12Mo2Ti,TP316Ti,SUS316Ti,UNS31635
不銹鋼管 310S,2520,0Cr25Ni20,TP310S,SUS310S,UNS31008
不銹鋼管 904L,00Cr20Ni25Mo4.5Cu),UNSN08904
不銹鋼管雙相鋼S31803,UNS31803,00Cr22Ni5Mo3N
不銹鋼管雙相鋼2205,UNS32205,00Cr23Ni5Mo3N
不銹鋼管超級雙相鋼2507,UNS32750,00Cr25Ni7Mo4N
不銹鋼管高硅耐酸奧氏體不銹鋼KY704
不銹鋼管鎳基合金鋼 incoloy825, Inconel600, Inconel800等。
生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn): GB國標(biāo) ASTM美標(biāo) JIS日標(biāo) DIN德標(biāo)
鋼管材質(zhì): 304、304L、316、316L、316Ti等。
管材標(biāo)準(zhǔn): 公制(ISO) 英制(Inch) 日制(A) 美標(biāo)
管材分類: 酸洗 機械拋光 光亮退火 電解拋光
管材規(guī)格: 公制(ISO): Φ3mm~Φ630mm 英制(Inch): 1/8"~4"
加工工藝: 經(jīng)過多道冷軋、冷撥工序,內(nèi)外定徑、拋光成型。
二、儀表管的用途:
氣缸、 汽車、機械、電子、機械設(shè)備配管等行業(yè)。
三、儀表管的連接的定義:
中文名稱:儀表管連接 英文名稱:connection of instrument tube
定義:采用焊接、螺紋連接、法蘭連接或可拆卸的接管件將兩根儀表管對口接通??刹鹦兜慕庸芗锌ㄌ资焦芙宇^、壓墊式管接頭、脹圈式管接頭和擴口式管接頭。
不銹鋼BA管――Bright Annealed tube(真空光亮退火管),它是氣氛保護熱處理(Bright Annealed)的簡稱,又叫:不銹鋼BA管,潔凈管,光亮退火管,無縫管,氣路管,高純氣路管線,卡套管 材質(zhì):304精密不銹鋼管,316L 標(biāo)準(zhǔn):ASTM A249, A269, A270, , 成型:以多輥冷軋為主,尺寸精度可以達到0.2%,內(nèi)表面光潔度Ra< 0.45 um. 特征;尺寸精確,表面光滑,整體潔凈,內(nèi)表面不拋光勝于拋光的光潔度 原料;滿足ASTM A269標(biāo)準(zhǔn),特別要求可以采用兩次熔爐 鋼錠 制造:采用冷軋+精拉,尺寸精度達到0.05mm左右,內(nèi)表面Ra0.4微米左右 熱處理:在還原性氣氛保護下光亮固溶(退火) 清洗:用SC2286清洗劑進行超聲波Ultrasonic清洗。也就是一定要做脫脂去油處理 檢驗:渦流無探傷+水壓等方式 精整:矯直+定尺+拋光 包裝:噴碼+PE袋+帶帽+減震包裝+戈塵包裝+防護保護 用途:特殊氣體或者液體輸送,同時是EP管的母材 適用行業(yè):生物制藥,電子潔凈車間廠區(qū),高純氣體,高要求 潔凈實驗室,液晶顯示,太陽能光伏,多晶硅等領(lǐng)域。 半導(dǎo)體行業(yè)、液晶行業(yè)、藥品行業(yè)、儀表系統(tǒng)、壓縮空氣、超高純氣體、化學(xué)品系統(tǒng)、WFI系統(tǒng)和其他有高純和超高純要求的氣體管道系統(tǒng)或無塵室或者設(shè)備方面。
不銹鋼無縫毛細(xì)方管的制造工藝1.熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標(biāo)記→入庫
不銹鋼無縫毛細(xì)方管軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經(jīng)冷卻后,就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
不銹鋼無縫毛細(xì)方管2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
不銹鋼無縫毛細(xì)方管冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。
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