不銹鋼管加工生產(chǎn)的工藝過程
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,不銹鋼管產(chǎn)品也緊跟步伐,研發(fā)出了許多新型的種類,但萬變不離其宗,在加工生產(chǎn)工藝上還是大同小異,對(duì)此不銹鋼管廠家來為大家介紹一下關(guān)于不銹鋼管加工生產(chǎn)的全過程:
①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。
②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。
③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。
④為熱處理和制管做好組織準(zhǔn)備。
二、分條
不銹鋼板卷的分條是將不銹鋼板卷,剪裁成相應(yīng)的寬度,從而進(jìn)行進(jìn)一步的深加工和制管,分條的過程需注意分條刀對(duì)板卷的刮傷,分條的寬度和誤差,另外分條關(guān)系到制管工藝,分條的披風(fēng)和毛刺對(duì)于制管工藝至關(guān)重要。
三、焊接
不銹鋼管重要的一道工藝,不銹鋼主要采用氬弧焊接和等離子焊接,氬弧焊接保護(hù)氣體是純氬氣,主要焊接3mm以下的不銹鋼管,等離子焊接有著較強(qiáng)的穿透力,主要焊接5-8mm的不銹鋼管。
四、焊道打磨
不銹鋼管焊接的過程中,需要對(duì)外表的焊道就行相應(yīng)的拋光和水冷卻處理,對(duì)于焊道先進(jìn)行水冷卻后,直接用水磨機(jī)打磨焊道至平整,一般視不銹鋼管的厚度添加3-5組水磨機(jī),進(jìn)行焊道的打磨和修整。
五、整形
不銹鋼焊管的工藝叫擠壓式生產(chǎn),所有的方管和矩形管,起初都是由圓管而來,通過生產(chǎn)周長相同的圓管然后再擠壓成相應(yīng)的方管和矩形管,之后用模具整形和調(diào)直。
六、切割
不銹鋼管制作切割的工藝相對(duì)粗糙,大部分都是用砂輪片切割,切割后會(huì)產(chǎn)生披風(fēng),需再進(jìn)一步修整;另外以一種是帶鋸切割,準(zhǔn)確度相對(duì)較好,也存在披風(fēng)熱處理對(duì)于特殊用途的管子,需進(jìn)行光亮熱處理,使管子的延展性能達(dá)到更高的水平。
七、拋光
通常的制品管和裝飾管對(duì)于表面的處理有幾種工藝,拋光,分為400#,600#,800#,而拉砂則分為圓砂和直砂,有180#,240#,400#,600#,800#,分別適用于不同層次客戶的需求。
八、檢驗(yàn)
檢驗(yàn),主要檢查管子的外徑和厚度是否達(dá)標(biāo),表面處理是否達(dá)標(biāo),焊接的工藝是否達(dá)標(biāo)。
九、包裝
不銹鋼管的包裝,目前較通用的是用塑料袋包裝,對(duì)于表面要求嚴(yán)格的,可以選擇用海綿包裝,氣泡袋包裝,編織袋包裝等包裝工藝。
十、入倉
不銹鋼管規(guī)格較多,一般將不銹鋼管放入貨架,這樣不但更容易區(qū)分規(guī)格,還能減少用地面積。
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